Impressão e conversão de papel

Nas indústrias de papel, impressão e conversão , medir a velocidade e o comprimento de materiais em bobina é crucial para o corte no comprimento certo, a contagem de metros e a sincronização de máquinas. Os velocímetros e encoders ópticos da ASTech proporcionam medições sem contato em papel, cartão, filme e laminados, eliminando o deslizamento e o desgaste típicos das rodas de medição.

Esta seção contém soluções práticas para linhas de conversão e impressão . Para princípios de funcionamento, consulte a seção Tecnologias , enquanto outras áreas de aplicação são descritas nas páginas Indústria Siderúrgica , Madeira, Móveis e Pisos , e Automação e Processos.

As necessidades de conversão e impressão

As linhas de conversão processam materiais finos, flexíveis e, por vezes, delicados, frequentemente a altas velocidades. Nesse contexto, uma roda de medição por contato pode marcar a superfície, deslizar em filmes lisos ou desgastar-se rapidamente, introduzindo erros na contagem do comprimento. No entanto, precisamente nesses processos, a precisão do medidor é crucial: ela determina o comprimento dos rolos, o número de peças e o correto registro das impressões. Portanto, a medição sem contato é a escolha natural.

O VLM500 mede até 50 m/s com uma incerteza inferior a 0,025% , enquanto o VLM60 , um codificador óptico compacto, substitui diretamente as rodas de medição e mede até 0 m/s. Ambos funcionam em superfícies foscas, brilhantes ou impressas, graças ao ajuste automático de exposição e brilho.

Aplicações típicas

As soluções ópticas são utilizadas em rebobinadeiras, cortadoras, laminadoras, impressoras e linhas de produção de sacos e etiquetas. Em cada uma dessas aplicações, a medição de velocidade e comprimento alimenta o corte no comprimento desejado, a contagem de peças e a sincronização de unidades. Por exemplo, em uma rebobinadeira, a contagem precisa de metros determina o comprimento exato do rolo acabado.

Vantagens da conversão

• Medição sem contato em papel, cartão, filme e laminados.
• Sem marcas na superfície de materiais delicados
• Contagem precisa de metros para rolos, etiquetas e sacos.
• Substituição direta das rodas de medição (VLM60)
• Integração com máquinas de corte longitudinal, rebobinadeiras e impressoras.

Medição de comprimento para corte e contagem

A medição óptica do comprimento, obtida pela integração da velocidade, controla diretamente as funções de corte e contagem. Na prática, cada rolo, folha ou saco é produzido com o comprimento nominal correto, reduzindo desperdícios e conflitos. Além disso, como a medição é isenta de deslizamento, a tolerância permanece constante durante toda a produção, sem necessidade de recalibração frequente. Por esse motivo, as convertedoras estão adotando cada vez mais os velocímetros ópticos como padrão.

Outra vantagem diz respeito ao registro em impressoras: uma medição de velocidade estável ajuda a manter a sincronização entre as unidades de impressão, melhorando a qualidade do registro de cores. Consequentemente, o desperdício de material e tinta durante a inicialização é reduzido.

Integração e confiabilidade

Os instrumentos ASTech oferecem saídas de encoder incrementais, saídas analógicas e os principais barramentos de campo, para fácil integração com PLCs e contadores. Além disso, a ausência de peças em contato elimina a manutenção relacionada ao desgaste, aumentando a disponibilidade da linha de produção. Em última análise, a solução óptica reduz o custo total de propriedade e melhora a qualidade do produto final, uma vantagem crucial nos competitivos mercados de conversão e impressão.

Materiais e superfícies na conversão

A indústria de conversão processa uma grande variedade de materiais: papéis revestidos e não revestidos, papelão, filmes de polietileno e polipropileno, alumínio fino, laminados colados e não tecidos. Cada um desses materiais possui superfícies diferentes em termos de cor, brilho e transparência. Graças ao ajuste automático do tempo de exposição e do brilho, o velocímetro óptico se adapta a todas essas situações sem a necessidade de calibração manual, mantendo a precisão constante mesmo durante a troca de bobinas ou processos.

Em particular, em filmes transparentes ou com alto brilho, onde as rodas de medição tendem a deslizar, a medição óptica permanece totalmente confiável. Isso possibilita a padronização com um único tipo de sensor em linhas de processamento de materiais heterogêneos, simplificando o fornecimento de peças de reposição e o treinamento de pessoal.

Redução do desperdício inicial

Uma parcela significativa do desperdício na conversão e impressão ocorre durante a fase de inicialização, quando a linha acelera e os parâmetros ainda não estão totalmente operacionais. Uma medição de velocidade rápida e estável, com um tempo de atualização inferior a um milissegundo, permite que o sistema de controle leve rapidamente a linha às condições ideais, reduzindo o desperdício de material. Consequentemente, melhora o rendimento geral, especialmente em produções com frequentes trocas de trabalho.

Qualidade do produto e redução de reclamações

Na conversão e impressão, o comprimento declarado de um rolo é um compromisso contratual com o cliente: rolos mais curtos geram reclamações, rolos mais longos desperdiçam material. A medição óptica precisa mantém o comprimento dentro da tolerância de forma repetível, alinhando o que é produzido com o que é declarado. Consequentemente, as reclamações diminuem e a reputação do fornecedor melhora.

Velocidade e produtividade da linha

As linhas de conversão modernas visam velocidades cada vez maiores para aumentar a produtividade. No entanto, à medida que a velocidade aumenta, o deslizamento da roda de medição também aumenta e o erro de comprimento piora. O velocímetro óptico, que realiza medições sem contato, mantém a mesma precisão em qualquer velocidade, até 50 m/s com o VLM500. Portanto, ele permite aumentar a produtividade sem sacrificar a precisão da contagem.

Um padrão para várias máquinas

Utilizar um único tipo de velocímetro óptico em rebobinadeiras, cortadoras e impressoras simplifica o gerenciamento de peças de reposição, o treinamento da equipe e a manutenção. Em outras palavras, o mesmo princípio de medição torna-se um padrão da empresa, reduzindo a complexidade e os custos indiretos. O suporte técnico da RODER ajuda a definir a configuração ideal para cada máquina.

Perguntas Frequentes