Medidores de fluxo de ar

Os medidores de vazão de ar, também chamados de coletores de fluxo ou fluxômetros, são instrumentos especializados para medir diretamente a vazão volumétrica de ar nas entradas e saídas de sistemas de ventilação, ar condicionado e ventilação mecânica residencial (CMV). Ao contrário dos anemômetros, que medem a velocidade pontual e exigem integração de área para obter a vazão, os coletores de fluxo "capturam" todo o fluxo de ar que sai da saída e medem diretamente seu volume ao longo do tempo, fornecendo o valor da vazão em m³/h ou L/s. São os instrumentos ideais para o balanceamento de sistemas de climatização e para o comissionamento de novas construções.

Arquitetura de capuz de captura

A câmara de fluxo consiste em: uma câmara de captura rígida de tecido (de vários tamanhos e geometrias – tipicamente 60x60 cm, 90x30 cm, 60x120 cm, para se adequar a diferentes formatos de ventilação), um coletor na base da câmara que direciona o fluxo para um sensor de fluxo (tipicamente uma grade de sensores térmicos ou sondas de Pitot para medir a velocidade média no coletor) e uma estrutura de suporte (alça, tripé) para uso na vertical em alturas de teto de até 3-4 metros. Os componentes eletrônicos integrados calculam a vazão multiplicando a velocidade média pela área da seção transversal do coletor.

Especificações

Os coletores de fluxo normalmente abrangem vazões de 25 a 4000 m³/h, com uma precisão de ±3% da leitura. A resolução típica é de 1 m³/h. Os recursos avançados incluem: compensação automática de contrapressão (correção de contrapressão): o próprio coletor modifica ligeiramente o fluxo, e os componentes eletrônicos aplicam fatores de correção para obter o valor "sem perturbação"; memória de medição para arquivamento de campanhas; saída de dados USB/Bluetooth para software de PC; medição de fluxo de entrada e saída (com exibição do sinal); cálculo automático do desvio percentual em relação ao ponto de ajuste do projeto.

Aplicações

Os usos típicos incluem: comissionamento de novos sistemas de climatização (verificando a distribuição correta das vazões de projeto em todas as saídas de ar do edifício); balanceamento de sistemas de ar condicionado existentes (ajustando os dampers de calibração para atingir as vazões corretas em cada terminal); verificações periódicas de manutenção (para identificar desvios do sistema, depósitos nos dutos, deterioração dos filtros e problemas nos motores dos ventiladores); teste de salas cirúrgicas (com vazões prescritas pelas normas); teste de salas limpas (em conformidade com a norma ISO 14644); e teste de sistemas de ventilação residenciais (para certificação energética).

Tecnologia de medição interna

Os coletores de partículas utilizam duas tecnologias principais para a medição da velocidade do fluxo: conjuntos de fios quentes (tipicamente de 8 a 16 sensores distribuídos uniformemente pela área do coletor, para medições independentes de perfis de velocidade assimétricos) ou múltiplos tubos de Pitot com um manômetro diferencial de baixa pressão interno. Os conjuntos de fios quentes oferecem maior precisão em fluxos baixos e perfis irregulares; os tubos de Pitot são mais robustos e menos sensíveis à poeira, porém menos sensíveis em baixas velocidades. Os modelos avançados combinam ambas as tecnologias para otimizar o desempenho em todas as faixas de velocidade.

Padrões de referência

As principais normas são: EN 12599 (teste e comissionamento de sistemas de ventilação predial); ASHRAE 111 (EUA, comissionamento de sistemas HVAC); ISO 14644-3 (teste e comissionamento de salas limpas); UNI EN 12792 (terminologia HVAC). A calibração periódica das cabeças de medição é realizada em túneis de vento de referência com rastreabilidade ISO 17025, em pelo menos 5 pontos da escala. A frequência típica é anual para uso profissional intensivo. Os procedimentos de medição corretos (posição correta da cabeça de medição na saída de ar, tempo de estabilização, sequência de medição) são cruciais para a confiabilidade da balança.

Critérios de seleção

A seleção depende das dimensões típicas das aberturas de ventilação nos projetos (diferentes modelos de coifas têm tamanhos diferentes e são combinados com diferentes formatos de aberturas); da faixa de vazão necessária (vazões baixas para sistemas de ventilação mecânica controlada (CMV) residenciais, vazões altas para sistemas de climatização (HVAC) comerciais); da portabilidade (peso, tamanho quando dobrada); dos recursos do software de geração de relatórios; e das interfaces de dados para integração com o software de balanceamento do sistema de gestão predial (BMS) corporativo. Os fabricantes oferecem kits completos com alças telescópicas, coifas intercambiáveis ​​e acessórios para geometrias especiais.