Os sistemas de varredura a laser são um tipo de tecnologia de inspeção usada na indústria de manufatura para fornecer uma medição precisa da forma e tamanho dos produtos.
A tecnologia laser oferece precisão incomparável ao inspecionar e medir produtos com contornos complexos, incluindo perfis 3D. Além disso, a velocidade e a confiabilidade com que um laser pode realizar inspeções o tornam ideal para linhas de produção onde a velocidade é essencial. Os sistemas a laser podem ser usados para uma variedade de aplicações, incluindo inspeção dimensional e geométrica de produtos contínuos em linhas de produção automatizadas.
Um scanner de feixe de laser consiste principalmente em uma fonte de laser, um módulo óptico e um dispositivo de controle. A fonte de luz envia um feixe concentrado de alta energia para a superfície do produto sob investigação. O módulo óptico converte o feixe reflexivo em um impulso elétrico que é então processado por um dispositivo de controle. O dispositivo permite que o sistema a laser faça medições dimensionais e geométricas precisas do produto, bem como verifique a presença ou ausência de propriedades estruturais específicas, como geometrias irregulares ou variações dimensionais dentro de tolerâncias definidas.
A principal vantagem do uso da tecnologia de varredura a laser em relação às técnicas convencionais é a precisão. Como os scanners a laser podem capturar informações detalhadas com extrema precisão, não há necessidade de inspeções manuais repetidas que consomem um tempo valioso em linhas de produção automatizadas. Os dados coletados pelos sensores podem ser vistos como gráficos 3D e analisados para identificar quaisquer anomalias durante o processo de produção antes que afetem a funcionalidade e o desempenho do produto acabado.
A capacidade da tecnologia de varredura a laser não se limita apenas à inspeção dimensional, mas também inclui a medição da superfície tridimensional do objeto sob exame e o processamento digital dos mesmos dados; que permitirá aos operadores industriais identificar facilmente quaisquer problemas relacionados com a qualidade da peça única antes de chegar à fase final do processo, reduzindo assim os tempos fatais por erro humano e evitando soluções de manutenção demasiado dispendiosas, ineficientes e de grande escala.
Os scanners a laser são máquinas de medição e controle que permitem às empresas detectar a qualidade dos produtos na linha de produção. A utilização desta ferramenta permite obter uma maior precisão na medição e uma maior velocidade, comparativamente à utilização de outros métodos de inspeção. A tecnologia laser também oferece a possibilidade de realizar inspeções dimensionais e geométricas precisas em produtos continuamente.
Esses recursos tornam os scanners a laser ideais para inspecionar produtos em uma linha de produção com mais rapidez e eficiência. Uma vantagem particularmente importante é que muitos itens podem ser verificados ao mesmo tempo, economizando um tempo valioso. Por exemplo, as empresas podem usar essa tecnologia para detectar imediatamente se há uma montagem incorreta, se houve algum defeito durante o processo de produção ou se houve alteração dimensional no produto acabado. Além disso, é possível monitorar constantemente a qualidade do produto durante o processo produtivo garantindo que a qualidade final atenda aos padrões estabelecidos pela empresa.
Os scanners a laser também oferecem alguns benefícios adicionais, como a capacidade de ler códigos de barras em relevo ou códigos QR de matriz 3D apresentados nas peças a serem inspecionadas, bem como a capacidade de ler marcas de calor previamente impressas na superfície do material a ser inspecionado. Isso permitirá que as empresas não apenas forneçam feedback em tempo real sobre o status atual do produto, mas também rastreiem informações essenciais relacionadas à origem e identificação do material usado no processo de produção.
Além disso, graças aos avanços na eletrônica industrial e na tecnologia de computadores, os sistemas laser modernos são mais precisos e confiáveis do que nunca. Os sistemas incorporam recursos avançados como algoritmos anti-interferência para evitar erros causados por fontes de luz geradas artificialmente ou por impulsos de outras máquinas industriais.Todos os dados coletados são transmitidos diretamente ao software dedicado sem intervenção humana para analisá-los e processá-los.
Copyright by RODER SRL - Todos os direitos reservados - Nota de aplicação AN0018