Os sistemas de controle dimensional e geométrico da série MODULCHECK permitem a medição e determinação da conformidade de peças mecânicas e objetos discretos usando procedimentos de medição objetivos que podem ser facilmente gerenciados mesmo por pessoal não especializado. A arquitetura inovadora em que se baseia o sistema MODULCHECK permite a criação de bancadas de ensaio dimensionais e geométricas (estáticas ou dinâmicas) utilizando equipamentos e sensores de fácil acesso e facilmente editável durante a instalação ou diretamente na produção, também pelo cliente final.
Os sistemas MODULCHECK se prestam a medições diretamente na linha de produção e também gerenciados por pessoal não qualificado. A interface de visualização foi deliberadamente simplificada e fácil de consultar, mas sem renunciar às poderosas funções matemáticas destinadas à análise de características dimensionais e geométricas.
Todos os dados de produção são armazenados em um banco de dados local com a possibilidade de transferir ou sincronizar com bancos de dados existentes (SQL, XML ou CSV) para uma análise completa e confiável dos dados em tempo real.
Quer ajuda na escolha do produto? Medição de diâmetros, alturas, espessuras e profundidades em peças mecânicas com instrumentos tradicionais de medição de bancada
O sistema MODULCHECK permite a medição de qualquer detalhe mecânico (buchas, anéis, flanges, eixos, engrenagens) com instrumentos de medição manuais tradicionais (medidores, micrômetros, comparadores, medidores de furo). É possível adquirir de forma rápida e confiável medições de diâmetro interno, diâmetro externo, altura, espessura, largura e profundidade usando instrumentos facilmente disponíveis, com custos reduzidos e precisão decimal, centesimal ou milésima. O sistema MODULCHECK orienta o operador na execução das medições em uma sequência predeterminada e, ao final do procedimento, fornece a resposta do controle. Todos os dados são vendidos armazenados em um banco de dados que permite uma análise em tempo real da tendência de produção (através de tendências, histogramas e índices de produção) e uma análise do histórico da produção através da divisão em lotes de produção.
Medição e controle de nivelamento de peças moldadas, cortadas, forjadas ou retificadas
O sistema MODULCHECK permite a medição em tempos rápidos e diretamente na linha de produção do planicidade de peças moldadas, cortadas, laminadas ou fundidas. A medição da planicidade é realizada com uma matriz de sensores capaz de detectar diferenças em comparação com um mestre de calibração certificado. O resultado do teste é um mapeamento das áreas verificadas com o valor numérico relativo do desvio da forma ideal. Uma apresentação gráfica muito intuitiva permite determinar de forma rápida e confiável as áreas de não conformidade. Todos os dados obtidos podem ser utilizados para cálculos estatísticos (Sigma, Cp, Cpk, Cm, Cmk) ou para a realização de cartões de controle (XS, XR, tendência de processo, distribuição populacional).
Medição de flexão, giro e deformação
O sistema MODULCHECK permite o controle de dimensões e posições no espaço detectado pelos sensores LASER (sensores triangulares a laser, micrômetros a laser ou medidores de distância a laser). As dimensões detectadas pelos sensores LASER podem ser correlacionadas entre si para a determinação de deformações, torções, flexões, vibrações. O relatório de medição pode ser gerado no formato Excel - CSV ou diretamente no formato gráfico. O uso dos módulos EDAC permite correlacionar as informações dimensionais e geométricas com as informações derivadas dos sensores de temperatura, umidade, força e torque. Dessa forma, é possível correlacionar o teste dimensional com dados de excursão térmica, variações na umidade ambiente ou com forças e torções envolvidas no teste dinâmico.
Medição de oscilação radial e axial (desvio radial e axial)
O sistema MODULCHECK permite a medição com instrumentos de medição sem contato (sensores de triangulação LASER e medidores de distância LASER) de oscilações radiais e axiais em tempo real. A aplicação típica é a determinação do rounout radial e axial de rodas, pneus, jantes e cubos de roda. O relatório pode ser numérico e gráfico. Com a adição de bibliotecas opcionais de análise matemática, é possível analisar os harmônicos do sinal adquirido para determinar a composição harmônica do balanço, do fundamental até o 32º harmônico. O software pode ser instalado em uma estação de trabalho fixa (computador pessoal de mesa ou PC de painel industrial) e em uma estação de trabalho móvel (notebook ou tablet).
Redondeza, oscilação, cilindricidade, medição de perfil
O sistema MODULCHECK, combinado com bancos de teste dimensionais dimensionais, permite a determinação de características geométricas de peças sujeitas a rotação em contrapontos. Assim, é possível medir diâmetros, ovalizações e oscilações, mas também redondezas, cilindricidade e dados do perfil radial do objeto. (importante em aplicações como a medição de árvores de cames). A medição também pode ser obtida por máquinas de medição especialmente desenvolvidas para esse tipo de controle no laboratório metrológico ou na linha de produção (máquinas de medição 3D, profilômetros, máquinas ópticas).
Controle de forma
O sistema MODULCHECK permite realizar as controle de forma de objetos de qualquer tamanho e material. A verificação da forma é realizada por comparação com um mestre de referência e todas as diferenças são destacadas rápida e intuitivamente. É possível gerar sinais de fora da tolerância ou de não conformidade parcial do produto. O sistema também pode ser instalado em áreas de controle robótico e bancos de controle automático sem supervisão. Nesta configuração, todas as operações de verificação podem ser controladas diretamente por um CLP ou um sistema de produção automático.
Controle de processo na linha de produção
O sistema MODULCHECK permite obter valores regulares dos instrumentos de medição inseridos na linha de produção (Micrômetros LASER, termopares, sensores de pressão e fluxo, medidores de espessura LASER). A função avançada do data logger permite manter sob controle as diferentes quantidades físicas envolvidas no processo de produção e gerar alarmes na presença de tolerância fora do normal. Usando os módulos de aquisição EDAC, é possível adquirir dados de diferentes tipos de sensores, também fisicamente posicionados muito afastados, pois toda a infraestrutura de aquisição é baseada em uma rede Ethernet.