Medidores de comprimento da série DIGILEN-2000

Para que serve o DIGILEN-2000?

Meça o comprimento de tubos, barras e perfis cortados com uma régua óptica de alta precisão.

A bancada de medição DIGILEN-2000

O DIGILEN-2000 pertence à série DIGILEN, uma família de sistemas para medição do comprimento de tubos, perfis, barras e perfis extrudados . O princípio de funcionamento é o de uma bancada de ensaio: a peça é colocada na bancada e encostada no carro de parada , que desliza ao longo da estrutura; a posição do carro é detectada e convertida na medida do comprimento, exibida no visor digital.

A medição é, portanto, direta e por contato : não requer condições especiais de iluminação nem preparação da peça, e é repetível em um ambiente de oficina. Isso torna a bancada adequada para o controle de produção em linha, onde o operador verifica o comprimento das peças imediatamente após o corte.

Dentro da família de instrumentos de medição, a escolha da série depende da precisão necessária: a série 1000 utiliza uma escala magnética e é adequada para medições decimais e de centésimos; a série 2000 , tema desta página, utiliza uma escala óptica e destina-se a medições de centésimos e de milésimos.

Por que medir o comprimento na extremidade da linha?

Nos processos de corte, o comprimento é a característica dimensional que define a peça. Um erro de medição é irreparável: o material cortado a menos torna-se desperdício, enquanto o material cortado a mais requer retrabalho. Em ambos os casos, o custo é repassado para o lote e, se o erro não for detectado, estende-se a toda a cadeia de suprimentos.

A inspeção online ajuda a fechar o ciclo o mais rápido possível: o operador verifica a peça recém-cortada e, se a medida estiver fora da tolerância, intervém na máquina antes que todo o lote fique fora da tolerância. Esta é uma abordagem de controle de processo, não uma inspeção final.

Para que isso funcione, o instrumento deve ser fácil de usar e repetível: uma medição lenta ou que dependa da sensibilidade do operador será ignorada. A bancada de testes atende a esse requisito porque a leitura é direta e não requer interpretação.

Escala óptica: precisão e estabilidade térmica

A principal característica do DIGILEN-2000 é sua escala óptica de medição . Comparada a uma escala magnética, a escala óptica oferece uma leitura mais precisa e alta estabilidade em variações de temperatura : a medição permanece consistente mesmo quando a temperatura do ambiente de trabalho varia ao longo do dia ou entre turnos.

A estabilidade térmica é um requisito fundamental em departamentos de corte, onde as flutuações de temperatura são frequentes e onde uma variação na leitura se traduz diretamente em peças fora da tolerância. Por esse motivo, a série 2000 é recomendada quando a tolerância de comprimento exigida é de centésimos ou milésimos de milímetro.

• Detecção de altura via linha óptica
• Alta estabilidade à mudança térmica
• Adequado para tamanhos centesimais e milésimos
• Reinicialização automática em batida zero

Como escolher entre a série 1000 e a série 2000

A escolha entre as duas séries DIGILEN depende da tolerância de comprimento a ser respeitada e das condições ambientais do departamento.

A série 1000 , com régua magnética, atende às necessidades de medição decimal e em centésimos, sendo a escolha usual para o corte de perfis e barras comerciais.

A série 2000 , com escala óptica, é utilizada quando a tolerância cai para um centésimo ou milésimo de milímetro, ou quando o departamento está sujeito a variações significativas de temperatura: a alta estabilidade às mudanças térmicas impede que a deriva térmica aumente o erro de medição.

As faixas de medição variam de 1500 a 4000 mm, a estrutura de perfil de alumínio extrudado, as guias de esferas recirculantes, o zeramento automático no batente zero e a saída de dados RS232 permanecem inalterados entre as duas séries.

Estrutura de suporte de carga e sistema deslizante

A estrutura de suporte é feita de um perfil de liga de alumínio extrudado de alta resistência , otimizado para resistir à flexão e à torção. A rigidez da viga é crucial: qualquer deflexão da bancada sob o peso da peça de trabalho afetaria a medição.

O carro de parada é montado em guias lineares de esferas recirculantes de alta precisão , projetadas para garantir um movimento suave e a ausência de folga mecânica . A ausência de folga é o que torna a medição repetível: para a mesma parada, o carro sempre se posiciona da mesma maneira.

A bancada integra proteção contra fragmentos de metal e poeira , necessária em ambientes de corte, e uma catenária interna para o deslizamento dos cabos , que protege os cabos em movimento e prolonga sua vida útil.

Sob encomenda, o sistema pode ser fornecido em uma bancada personalizada com estrutura de chão , uma solução adotada para medir objetos grandes que não sejam barras e perfis, como molduras de grande formato ou juntas.

Faixas de medição e resolução

A série DIGILEN abrange faixas de medição de 1500 a 4000 mm , dimensionadas nos comprimentos típicos de barras, tubos e perfis comerciais.

A resolução é programável : a série inclui 0,1 / 0,01 / 0,001 mm. No DIGILEN-2000, graças à escala óptica, o uso é voltado para resoluções de 0,01 e 0,001 mm.

O retorno automático ao zero na parada zero retorna o instrumento à referência sem operações manuais, reduzindo o risco de erros de ajuste no início do turno ou após uma mudança de produção.

• As faixas de medição variam de 1500 para 4000 mm
• Resolução programável 0,1 / 0,01 / 0,001 mm
• Reinicialização automática em batida zero
• Saída de dados RS232
• Exibição digital alta visibilidade

Exibição digital e transmissão de dados

O valor medido é exibido em um visor digital de alta visibilidade , que pode ser lido mesmo à distância e nas condições de iluminação típicas do departamento.

O sistema possui uma saída de dados RS232 e pode ser conectado a sistemas de aquisição de dados e softwares de certificação de produtos . As medições deixam de ser apenas uma verificação realizada pelo operador e passam a ser dados registráveis ​​que podem ser associados à peça e utilizados para documentar a inspeção dimensional.

Este aspecto é relevante quando o cliente final exige comprovação documental das medições realizadas: o comprimento detectado pode ser obtido e arquivado juntamente com os demais parâmetros de produção, sem necessidade de transcrição manual.

Aplicações típicas

A DIGILEN-2000 é utilizada em situações onde o comprimento de corte é uma característica que deve ser respeitada e, cada vez mais, documentada.

• Linhas de corte de tubos
• Corte de barras e perfis
• Corte de perfis para janelas e portas.
• Sistemas de feedback para linhas de furação e fresagem de perfis

Em todos esses casos, a bancada funciona como um mecanismo de verificação: define a medida a ser respeitada e verifica o resultado, reduzindo o desperdício devido a peças cortadas fora do tamanho e as disputas sobre o fornecimento.

Em linhas de corte de tubos e no corte de barras e perfis, a bancada define a dimensão de referência e verifica o resultado do corte. No corte de perfis de janelas e portas , onde a peça é posteriormente montada com outros elementos, o erro de comprimento se propaga por toda a estrutura: a verificação na oficina impede que o problema surja apenas durante a montagem. Por fim, em sistemas de referência para furação e fresagem , a bancada serve para posicionar a peça na dimensão correta antes do processamento, e não apenas para verificá-la posteriormente.

Documentação técnica

O catálogo da série DIGILEN apresenta as características de construção e os dados de medição da família: Catálogo da série DIGILEN (PDF).

Perguntas Frequentes