A indústria mecânica sempre enfrentou o desafio de garantir a máxima precisão nas peças produzidas, principalmente quando se trata de componentes feitos através de blanks finos.
A planicidade destas peças, muitas vezes vital para os setores automóvel e eletrónico, representa um dos aspetos mais críticos a monitorizar para garantir o desempenho e a fiabilidade.
Neste contexto, a tecnologia RODER apresenta uma solução avançada com o seu sistema DIGICHECK, marcando um passo significativo rumo eficiência e precisão na medição.
O sistema RODER DIGICHECK
O sistema DIGICHECK, desenvolvido pela RODER, foi projetado para o controle de forma e dimensões de peças moldadas ou prensadas. Graças à sua capacidade de detectar variações de planicidade com extrema precisão, estabelece-se como uma ferramenta indispensável para técnicos especializados e engenheiros mecânicos que atuam no setor produtivo.
Esta tecnologia não só permite realizar medições precisas e confiáveis, mas também oferece a flexibilidade necessária para se adaptar a diferentes tipos de componentes, satisfazendo assim necessidades específicas de produção.
Principais recursos
- Alta precisão: O sistema DIGICHECK garante um nível de precisão incomparável na detecção das menores variações de planicidade, essenciais para a qualidade final das peças.
- versatilidade: Adequado para uma ampla gama de aplicações, desde automotiva até eletrônica, o sistema é flexível para ambientes de produção diversificados.
- Interface de usuário intuitiva: Projetado pensando nos operadores, o DIGICHECK apresenta uma interface fácil de usar que simplifica o processo de medição.
Aplicações na Indústria
A inovação trazida pelo sistema DIGICHECK encontra terreno fértil especialmente nos setores automotivo e eletrônico, onde a demanda por componentes com tolerâncias dimensionais restritas é cada vez mais premente. Lá capacidade de fazer medições rápidas e preciso permite otimizar processos de produção, reduzir desperdícios e aumentar a satisfação do cliente final.
- Supressão fina dos suportes das pastilhas de freio
- Blanking de suportes para aplicações aeronáuticas
- Moldagem de flanges e manifolds
- Supressão de juntas
- Usinagem de sedes de vedação
- Processamento de moldes
- Moldagem de juntas
Estudo de caso: O uso do sistema DIGICHECK
Visitando a página dedicada aos sistemas de medição multinível da série DIGICHECK no site da RODER (https://roder.it/sistemi/sistemi-di-misura-multiquota-serie-digicheck/), é possível aprofundar o uso prático desta tecnologia através de exemplos concretos. São destacados casos de aplicação no controle de qualidade de peças destinadas à indústria automotiva, demonstrando como o sistema contribui significativamente para a redução de tempos e custos de produção.
Um sistema modular e fácil de configurar
Com a introdução da tecnologia RODER e do seu sistema DIGICHECK, o mundo da produção industrial dá um passo significativo no sentido da otimização dos processos e da melhoria da qualidade dos produtos.
A capacidade de medir a planicidade de peças moldadas com extrema precisão abre novas possibilidades de inovação e desenvolvimento, confirmando a importância da precisão nas fases de projeto e fabricação.
O sistema é composto por uma série de módulos facilmente configuráveis e interconectados.
É possível configurar sistemas desde um mínimo de 4 pontos de medição até um máximo de 1000 pontos de medição, livremente configuráveis e com fórmulas matemáticas livremente configuráveis.
Para técnicos especializados e engenheiros mecânicos que procuram soluções de ponta para medição de planicidade, o sistema RODER DIGICHECK representa uma escolha vencedora, capaz de responder às necessidades de um mercado cada vez mais exigente e em rápida evolução.
A gestão óptima da planicidade nos processos produtivos não só garante o sucesso dos produtos acabados, mas também constitui um elemento diferenciador que pode influenciar positivamente a percepção e o valor de uma marca como um todo.
Ao contar com tecnologias de medição avançadas, como o sistema DIGICHECK da RODER, as empresas podem aspirar a elevados padrões de qualidade, fundamentais para a competitividade no cenário industrial moderno.
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Sócio da divisão de ferramentas: www.innovacheck.com
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